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保温炉的作用及原理

   保温炉的炉型很多,如焦炭炉,煤气炉,电阻炉,感应炉等。但目前广泛运用的是电阻加热炉,其次是电热反射炉。这类炉子的优点是结构简略,温度操控方便,劳动条件好。保温炉的功率只要能补偿总的散热丢失即可。为提高出产功率,或确保接连出产,一般大型炉组都配有保温炉。一般由熔炼炉熔化质料,调整化学成分合格后,转炉进入保温炉。保温炉功率规划低于熔炼炉。望文生义,保温炉首要效果是对熔体进行保温,确保熔体温度一向保持在铸造温度范围内,确保接连或半接连铸造出产过程的稳定进行。

   保温炉也被称作“静置炉”,这是由于它客观上具有静置除气和均匀化的效果。

   依据首要出产产品牌号与标准不同,保温炉容量与熔炼炉之间有必定的匹配联系。有的全连铸出产,选用两台熔炼炉对应一台保温炉方法。

   保温炉的实践是点火器的连续。有的保温炉不设烧嘴,只是一个罩子,起避免料面的热量辐射到大气中去的效果,使高温的料面保持一些时刻,削减急冷效应。有的保温炉则设有烧嘴,对料面进行加热,以强化表层烧结矿的矿化效应,提高表层烧结矿的成品率,下降返矿量。

   保温炉装置有烧嘴时,炉内zui高温度为800—900℃,不设烧嘴时,炉内温度为250—350℃,前者表层烧结矿的FeO均匀添加1%~2%,转鼓指数添加2%~3%,但点火热耗添加12%~18%。很多烧结厂的出产实践也证明,若料层在700ram以上的厚料烧结,又设有完好的整粒体系,用保温炉进行归纳加热以提高表层烧结矿的强度。下降返矿率.含义并不太大。